코팅 기계 유지 관리의 일반적인 문제 분석

1. 꼬리

(1) 재료 측면: 슬러리 재료, 점도, 고형분, 슬러리 (표면) 긴장

(2) 장비 측면에서는 코팅과 백롤러 ​​사이의 거리, 백롤러가 튀어오를 때 코팅롤러의 속도, 백롤러의 직경, 백롤러의 표면 재질 등이 있습니다. 백 롤러의 변형. 백롤러와 코팅롤러의 평행도, 오븐의 백롤러와 프론트롤러의 비평행도. 작동 중 긴장.

(3) 작동 측면에서: 머리와 꼬리 조정을 위한 매개변수

2. 머리와 꼬리가 평행하지 않다

(1) 재료 측면에서 보면 기판 양면의 중력이 고르지 않습니다.

(2) 장비 측면에서 백 롤러와 코팅 롤러의 수평면은 평행하지 않습니다. 후면 롤러가 튕겨져 열리면 양쪽이 고르지 않습니다. 백 롤러 표면의 동축성, 백 롤러와 트랙션 롤러 사이의 비평행성 및 수평이 변경됩니다.

(3) 장력 조절 롤러 조절 상태

3. 앞뒤가 맞지 않는다

(1) 작동 측면에서 첫 번째 간격의 일관성입니다. 작동 매개변수가 제대로 조정되지 않았습니다. 광학 눈이 차단되었습니다. 풀기 및 공급 롤러가 고정하는 것을 잊어버렸습니다.

(2) 장비측면: 두 번째 측면 뒤의 장력이 높고, 전면의 장력이 낮습니다.

4. 중간 시작 시 여백이 줄어들고 마지막 3개의 정확도가 향상됩니다.-4개는 정확하지 않아요

장비 측면: 시동 시 초기 장력이 정확하지 않으며, 1차측에 메모리 기능이 없습니다. 시작 시 포일이 2만큼 앞으로 미끄러집니다.-3mm. 시동 시 장력이 먼저 켜지고 백 롤러가 회전하지 않습니다. 코팅 헤드에 클램핑 롤러가 없거나 클램핑되지 않습니다.

5. 마지막 조각에는 평행한 뒷전이 있습니다.

작동 측면에서 코팅 백 롤러 사이의 거리 (첫 번째 측면은 후행되고 두 번째 측면은 후행되지 않습니다.); 기계가 정지하면 뒤쪽 롤러가 천천히 당겨집니다.

6. 머리는 두껍고 꼬리는 얇음 또는 머리는 가늘고 꼬리는 가늘음

작동 측면: 머리 및 꼬리 매개변수가 제대로 조정되지 않았습니다.

7. 행동은 효과가 없습니다

(1) 재질의 경우 호일 재질의 양면 탄성이 고르지 못함

(2) 장비 측면에서 : 호일 재료의 장력이 낮을 때 백 롤러에서 즉시 빠져 나옵니다. 코팅된 백 롤러 사이의 거리

8. 양면의 넓은 여백 현상

광안이 감지되지 않고, 첫 번째 간격이 비정상적이며, 광안이 막혀 있습니다.